2。1、试验准备:钢筋性能试验；粗、细集料性能试验；砂浆、砼配合比试验。锚杆材料按规定逐批进行检验，锚杆要在工地加工车间制作并试装配，以确保质量。

　　2。2、施工测量放样：防护工程施工紧跟路堑开挖施工进行，根据路堑设计开挖

　　坡面，放出边坡平台位置，根据设计要求和围岩情况,定出钻孔孔位，做出标记.

　　本区段钢筋砼方格骨架锚杆护坡施工由综合施工队负责施工，施工人员安排见“综合施工队人员及任务分配表”。人员组织机构见“人员组织机构图”。

　　②锚杆钻孔孔径80mm，机械成孔，倾斜度允许偏差为3％.终孔后及时洗孔并安装锚杆灌水泥砂浆。

　　（3）钻孔机械应考虑钻孔通过的岩土类型、成孔条件、锚固类型、锚杆长度、施工现场环境、地形条件、经济性和施工速度等因素进行选择.

　　边坡支护工程在放坡段采用锚杆配合格构梁方式进行支护.本工程锚杆为拟采用锚杆钻机进行成孔，人工放入钢筋土钉，注浆机注浆成锚.锚杆杆体采用φ28普通螺纹钢、φ32精轧螺纹钢,水平间距为1.5—3.5m，垂直间距为1。5m、3。5m、4。0m,单根长度均为9-22m,采用P。O.42.5R普通硅酸盐水泥制作的M30水泥砂浆注浆.

　　1.4、临时排水措施:施工前开挖排水沟和截水沟, 排水沟和截水沟组成临时排水系统，把山坡上的水流通过截水沟引入排水沟中,尽量避免水流冲刷边坡.

　　为保证新建办公区工作生活的正常进行，防止紧邻的北侧边坡岩石土体风化脱落及雨水浸渗后潜在塌方的发生，拟采用锚喷支护技术对该边坡进行支护加固施工.

　　锚杆为HB335冷轧带肋ф22钢筋，锚杆间距为2m，成菱形布置,锚杆深度6米，外露100mm，附墙表面绑扎钢筋网片,网片钢筋采用HB235冷轧ф6。5钢筋，钢筋网片间距200mm，与锚杆绑扎连接牢固.外喷射100厚C20细石混凝土。

　　2、钻孔:锚杆采用风枪打眼，锚杆轴线于岩体主体结构面或滑移面成大角度相交，钻孔要符合以下要求:钻孔圆而直，钻孔方向尽量与岩层主要结构面垂直；锚杆孔径要大于杆体直径15mm。钻孔深度要满足下列要求:锚杆孔深允许

　　(8）锚杆自由段设置：先在锚筋外设置2mm厚镀锌防腐涂料,再在其外套上外径52mm内径40mm的橡胶套管，在自由段两端结束处采用高压胶布将橡胶套管绑扎.

　　锚杆支护施工前应进行设计技术交底,认真检查原材料品种、型号、规格及各部件的质量，并应具有原材料主要技术性能的检验报告。

　　对锚杆施工所用的机械设备运到现场后，要认真进行检修,并试运转，一切正常才能使用，所需配件配齐,保证锚杆施工顺利进行。

　　锚杆施工应与土方开挖、钢筋混凝土格构梁密切配合,按设计要求,基坑土方应分层开挖，每层开挖深为2。0-4.5m,然后进行钢筋锚杆、格构梁施工.

　　(5)锚杆杆体采用单根φ28、φ32钢筋。杆体外露弯头长度为应不小于500mm，在锚杆端部设置200*200*20mm钢板垫片。

　　（6）钢筋锚杆杆体设置支架,支架采用成品橡胶对中支架，间距为1500mm，支架套箍于注浆管和锚筋上。

　　③浆体强度检验用试块的数量每30根锚杆不应少于一组,每组试块应不少于6个;

　　拟施工区域地貌为黄土丘陵沟壑区，西高东低,受地形影响，紧邻新建办公区已经切削、大部分开挖完毕，形成了高陡的人工边坡，现边坡坡率1:0.3，为二级边坡或无二级放坡（局部尚有悬背破，支护施工前应削除)，二级边坡最高约16m，一般介于6-12m.该区内边坡涉及地层主要为强风化页岩及夹层。

　　偏差为±50mm；钻孔质量和锚杆材料质量是锚杆施工质量的基础,确保每一根锚杆都能发挥支护的作用.

　　4、砂浆制备：采用不低于42。5 级且具有抵抗水侵蚀的化学稳定性的普通硅

　　（1）坡体土方严格分层开挖，不可超挖和欠挖。开挖削坡后立即进行钢筋锚杆施工，每开挖一层施工一排钢筋锚杆，MLTY.COM分层开挖高度宜为2。0-4。5m,具体应根据分层高度确定。

　　(2)锚杆支护应分段施工,每段施工长度不宜大于20m，并采用间隔跳槽施工。

　　（3）钢筋锚杆宜采用干法成孔，当干法成孔有困难时才可采用湿法成孔,在锚杆成孔时须及时记录地层情况。